Блоки УДБ, ФБП

Универсальные дырчатые блоки – строительные единицы, применяемые при обустройстве:

• сборно-монолитных, сборно-разборных, ленточных фундаментов;
• оснований под промышленное оборудование;
• возведении подвалов, цокольных этажей, подпорных стен.

Блоки изготавливают в виде прямоугольных армированных панелей с системой сквозных отверстий квадратной, круглой, пирамидальной формы, с шагом 600 мм. При стандартных величинах высоты и ширины (580х600 мм), длина варьируется от 600 до 6000 мм.

При производстве унифицированных блоков используют тяжелые, силикатные, шлаковые бетоны, марка бетона определяет основные прочностные характеристики, стойкость к агрессивности сред.

Наружную панель выполняют под покраску, отделку плиткой, невидимой при эксплуатации (нелицевой).

При монтаже УДБ укладывают друг на друга. Совмещая отверстия, формируют воздушные каналы. В зависимости от требуемых характеристик объекта, условий эксплуатации каналы

• армируют, заполняют бетонной смесью;
• бетонируют без установки арматуры;
• заполняют утеплителем;
• оставляют пустыми.

Готовую конструкцию отличают прочность, повышенное сопротивление к динамическим, вибрационным воздействиям.

Пустотелые фундаментные блоки – разновидность облегченных строительных элементов. Их используют в сборных фундаментах, еще один вариант – опалубка под монолитную ленту.

В зависимости от климатических особенностей, агрессивности среды, типа грунта предпочтение отдают блокам, изготовленным из бетонов тяжелых, легких или средней плотности, с различными наполнителями. 

ФБП представляют собой своеобразные «кубики», с горизонтально или вертикально направленными пустотами. Наличие полостей снижает вес готовых изделий, уменьшает их материалоемкость. Стойка св 110-3.5 изготавливается по похожей технологии.

При возведении фундамента полости совмещают. Воздушная прослойка обеспечивает дополнительную теплоизоляцию. Заполнение пустот бетонной смесью придает конструкции прочность, формируется сборно-монолитная конструкция.

Пустотные фундаментные элементы изготавливают стандартной высоты и ширины (580х600 мм), длиной до 6 метров. Толщина стенок изделий не менее 100 мм. Для усиления используют стальную арматуру.

Как и все сборные фундаменты, основания из пустотелых блоков требуют хорошей гидроизоляции. При строительстве на слабых, пучинистых, влагонасыщенных грунтах облегченные блоки использовать не рекомендуют.

Применение железобетонные стоек СВ

Опоры СВ широко применяются для возведения высоковольтных линий воздушных электропередач. В данном процессе стойки СВ являются ключевым элементом и отличаются своей универсальностью в использовании и устойчивы практически к любым климатическим условиям.

Виды опор для ЛЭП

Опоры СВ железобетонные применяются для монтажных работ линий электропередач любого напряжения. Железобетонные стойки ЛЭП классифицируются по: назначению, способу изготовления, количеству удерживаемых цепей, способу установки и конструкциям.

Установка и монтаж опор СВ под ЛЭП

Перед монтированием железобетонной стойки ЛЭП необходимо произвести расчет по несущей способности и по деформации на основании СНиП 2.02.01-83 «Основания зданий и сооружений» и Руководства по проектированию опор и фундаментов ЛЭП.

Элементы опор

Подкосы – берут на себя часть нагрузки от одностороннего тяжения провода. Раскосы – наклонные части опоры, которые соединяют несколько элементов, например две стойки между собой или траверсу и стойку. Траверса – жесткая железная конструкция, которая позволяет закрепить провода или тросы (с помощью хомутов или сквозных болтов) на допустимом расстоянии друг от друга и от опоры.

Преимущества и недостатки железобетонных опор (стоек) СВ

Несмотря на некоторые недостатки, организации предпочитают купить опоры ЛЭП железобетонные. Они прочнее и долговечнее, чем другие конструкции. Поэтому в России более 80 % всех воздушных линий передачи электроэнергии – это ЛЭП на железобетонных основаниях.